緊定式玻璃鋼液下泵通罕用于高壓直通管道，密封性能完整取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依賴擰緊下部的螺母來完成的，個別用于PN≤0。6Mpa。填料式液下泵是通過壓緊填料來完成塞子和塞體密封的，因為有填料，因此密封性能較好，通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不必伸出閥體，因此增加了一個任務介質(zhì)的走漏門路，這種液下泵少量用于PN≤1Mpa的壓力。

　　自封式液下泵是通過介質(zhì)自身的壓力來完成塞子和塞體之間的壓嚴密封的，塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過出口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種構造個別用于空氣介質(zhì)。近年來液下泵的運用規(guī)模一直擴張，涌現(xiàn)了帶有強迫光滑的油封式液下泵，因為強迫光滑使塞子和塞體的密封面間造成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，避免密封面遭到傷害。

　　在選用玻璃鋼液下泵前重要是斟酌到裝置對比不便不須要建泵基本，電機在液面以上，不會因密封漏水而把電機燒壞的景象。罕用液下泵的特征重要是占空中積小，無軸封設計，不會發(fā)生走漏景象。且占空中積小，運用牢靠，培修不便，耐侵蝕性能強等特征。普遍實用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。

　　玻璃鋼液下泵依據(jù)伸入容器長度的不同（個別為1至1。5m）而制陳規(guī)格。液下泵任務局部淹沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺景象；泵運轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動軸承及滑動軸承支持，因此運行平靜無樂音；密封填料處有冷卻體系，可依據(jù)用戶運用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。

　　玻璃鋼液下泵培修的頤養(yǎng)方式：

　　1、液下泵培修時，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機及機座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪（注重泵軸上防腐層）松開上軸承坐6只六角螺栓，而后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。

　　2、如改換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端圓螺母和聯(lián)軸器，松開高低軸承蓋12只螺釘，將軸承坐向上打出即可。

　　3、液下泵檢修和改換易損件落后行從新拆卸時，見將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好高低軸承蓋裝好聯(lián)軸器和并緊圓螺母，校對泵軸的曲折度，將帶軸承座的泵向下拔出泵體內(nèi)，再將軸承座裝在兩頭座上，調(diào)正好葉輪與高低泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上，等酚醛膠泥完整固化后，才將下泵蓋裝好，拆卸結束后，用手在聯(lián)軸器上轉(zhuǎn)動一下泵軸能否正常使用。