料斗式螺桿泵是一種常見的離心泵，它由螺桿和料斗兩部分組成。主要用于輸送高粘度、易結(jié)塊、易揮發(fā)、易燃等特殊介質(zhì)。由螺桿、進(jìn)料口、出料口、傳動(dòng)裝置、料斗等部件組成。其中，螺桿是該泵的核心部件，由雙頭螺紋、螺旋槽和軸承支撐等部分組成。工作原理是在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿始終與泵殼內(nèi)壁保持一定的間隙，形成多個(gè)密封腔，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵腔內(nèi)的液體被帶到泵頭處，壓縮后經(jīng)過出口排出。整個(gè)過程中，螺桿不斷地向前推進(jìn)，使得被吸入的介質(zhì)連續(xù)不斷地被輸送出去。

　　料斗式螺桿泵的操作流程為準(zhǔn)備啟動(dòng)、啟動(dòng)運(yùn)行和停止保養(yǎng)三個(gè)主要環(huán)節(jié)。具體如下：

　　1、準(zhǔn)備啟動(dòng)

　　檢查設(shè)備狀態(tài)：開始操作前，必須對(duì)料斗式螺桿泵進(jìn)行全面檢查，確保所有零部件齊全且無損壞。輪班主管負(fù)責(zé)執(zhí)行此項(xiàng)工作，車間主管/設(shè)備經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督。

　　潤滑和油位檢查：檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定位置，過量的齒輪油會(huì)引起齒輪箱過熱。同時(shí)，查看減速機(jī)及各軸承處是否需要加油，連接法蘭處的油杯需定期加油。

　　管線與接口確認(rèn)：確保進(jìn)料口正確對(duì)應(yīng)破碎機(jī)的出料口，并將輸送管道連接在螺桿泵的出料口上。全開泵的進(jìn)出口閥，打通整個(gè)流程的相關(guān)閥門，確認(rèn)工藝流程正確，管線、法蘭、閥門、堵頭等無泄漏。

　　電氣連接與地腳螺栓檢查：確認(rèn)泵的接地完好，接通泵的電源，并檢查泵的地腳螺栓已緊固。

　　預(yù)啟動(dòng)檢查：使用點(diǎn)動(dòng)試車操作，緩慢打開泵出口排空閥進(jìn)行灌泵排氣，并用不銹鋼桶收集排出的貨品。盤車檢查泵軸聯(lián)軸與電機(jī)軸是否均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，若存在摩擦和咬合，則不應(yīng)使用，需查出故障原因并排除。

　　2、啟動(dòng)運(yùn)行

　　本地啟動(dòng)：將現(xiàn)場控制按鈕調(diào)至本地狀態(tài)，按下“綠色啟動(dòng)”按鈕，泵即啟動(dòng)。設(shè)備部人員需檢查泵的電流、壓力、流量是否在允許范圍內(nèi)，并通過調(diào)節(jié)泵出口閥來控制。

　　遠(yuǎn)程啟動(dòng)：中控室人員與現(xiàn)場操作人員確認(rèn)流程打通后，在DCS上點(diǎn)擊啟泵命令，泵即啟動(dòng)。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)在泵邊注意檢查并確認(rèn)泵的聲音、振動(dòng)、軸承座和電機(jī)的溫度正常，無異常泄漏和異味。

　　監(jiān)測與調(diào)整：密切關(guān)注泵的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)等情形，立即停止運(yùn)行，迅速查清原因并排除故障。若軸承溫度突然升高，則說明軸承可能出了問題，需要及時(shí)檢查。

　　3、停止保養(yǎng)

　　正常停機(jī)：當(dāng)作業(yè)完成需停泵時(shí)，按下“紅色停止”按鈕或中控室人員在DCS上點(diǎn)擊停泵命令按鈕，泵即停下。

　　后續(xù)保養(yǎng)：停機(jī)后應(yīng)將機(jī)器沖洗干凈，檢修、加油，并將工作場地打掃干凈。料斗式螺桿泵長期不用時(shí)，須在定子膠套內(nèi)涂無毒油脂加以保護(hù)。

　　定期維護(hù)：泵定子膠套系易損件，當(dāng)泵的效率明顯下降時(shí)需更換。工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。